Gocapital.ru

Мировой кризис и Я
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство кредитных карт

Изготовление кредитных карт: порядок и сроки/

В предыдущих статьях мы уже рассказывали о порядке оформления кредитной карты и необходимых для этого документах. Ниже мы рассмотрим процедуру и сроки изготовления кредитной карты в зависимости от её типа и дизайна.

Изготовление кредитных карт: процедура и сроки выполнения заявки на «пластик»

В отличие от дебетовых карт кредитки крайне редко выдаются на руки в день обращения – срок их выпуска составляет не менее 3 дней. Даже в том случае, если у банка имеются заготовки, изготовление кредитных карт должно заканчиваться нанесением на них ФИО владельцев, которые финучреждение заранее знать не может. К тому же многие банки предлагают карты с индивидуальным дизайном, производство которых требует особого подхода.

Сроки производства и доставки кредиток

Срок изготовления кредитной карты со стандартным дизайном для жителей столицы и Московской области составляет 3-7 дней. Жители регионов могут ожидать заказанную карту до 2 недель – в зависимости от того, где расположен процессинговый центр финучреждения, в котором оформляется кредитка.

О получении «моментального» пластика мы рассказывали в статье «Срочные кредитные карты в день обращения. Напомним, что такие карты встречаются крайне редко и представляют собою неименные кредитки, которые банки заказывают или самостоятельно изготавливают заранее без указания ФИО держателя, а впоследствии привязывают к счёту держателя. Некоторые финучреждения, например, Сбербанк РФ, также изготавливают для своих постоянных клиентов кредитные карты заранее, уведомляя их затем о возможности получить «пластик».

Изготовление кредитных карт с индивидуальным дизайном может «растянуться» на срок до месяца, особенно в том случае, если на «пластик» должно быть нанесено фото, предоставленное держателем.

Стандартная процедура изготовления кредиток

В процессинговом центре всегда хранятся заготовки будущих кредиток, что в свою очередь позволяет существенно ускорить процедуру выпуска карты. У банка могут быть заготовки карт с магнитной полосой и чипом, со стандартным дизайном и защитной голограммой или «пустые» (для выпуска кредитки с индивидуальным дизайном).

Данные клиентов, заказавших карту, передаются в процессинговый центр и загружаются в специальную программу для эмбоссера. Затем карта закладывается в эмбоссер, где на магнитную ленту и/или чип записываются необходимые данные, а на «пластике» выбивается его номер и ФИО держателя.

На последнем этапе изготовления кредитной карты на обороте «пластика» печатается CVV код. Некоторые банки покрывают выпуклые буквы на картах серебристой или золотистой фольгой.

В комплекте с картой идёт ПИН-код, который, обычно, отпечатывается с помощью копировальной бумаги тогда, когда конверт уже заклеен. Подобная практика позволяет скрыть ПИН-код даже от сотрудников процессингового центра. Впрочем, некоторые финучреждения просто устанавливают на карте стандартный код (0000), который изменяется клиентом при активации кредитки.

Как открыть свой бизнес по производству пластиковых карт

Обзор рынка пластиковых карт

Пластиковые карты насчитывают уже более чем полувековую историю. В настоящий момент насчитывается более 1,5 млрд таких карт по всему миру. Но в нашей стране они появились всего 20 лет назад, впрочем, к настоящему времени уже плотно прижились. Именно поэтому в России, равно как и во всем мире, активно развивается индустрия производства пластиковых карт.

Пластиковые карты используются в таких важных сферах, как банковская (платежные — кредитные и дебетовые карты), торговая сфера и сфера услуг (дисконтные, клубные, бонусные и накопительные карты, а также подарочные сертификаты, топливные и другие предоплаченные карты).

Кроме того, пластиковые карты повсеместно используются как идентификаторы личности (водительские права и паспорта в некоторых странах, пропуска, электронные ключи для офисов и гостиничных номеров, а также в некоторых программах страхования как полис). Практически все сотовые операторы используют пластиковую карту с отделяющимся элементом (сим-картой) в качестве идентификационного модуля абонента.

Соответственно, все подобные организации могут быть заказчиками пластиковых карт.

Все вышеперечисленное делает производство пластиковых карт весьма прибыльным бизнесом, склонным к самопроизвольному расширению объемов производства.

Описание пластиковой карты

Пластиковая карта представляет собой прямоугольник со скругленными концами размером 54 мм на 86 мм при толщине менее 1 мм (международный стандарт ISO 7810), изготовленный из поливинилхлорида (ПВХ), или, в некоторых случаях (в целях снижения себестоимости изготовления), других альтернативных материалов полимерного происхождения (полистирол, тислим, термопластик, поликарбонат и акрилонитрилбутадиенстирол — АБС-пластик).

С одной или двух сторон карта покрыта специальной пленкой с нанесенным изображением (логотип фирмы, информация о владельце, номер и т.п.). Для считывания информации с карт, предназначенных для этого, в них могут быть вставлены мини-чипы, нанесены голограммы или магнитные полосы, штриховые коды и т.п. В отдельных случаях на карте присутствуют скретч-полосы или тисненные фольгой (либо окрашенные золотистой или серебристой краской) элементы.

Процесс изготовления пластиковых карт и стоимость оборудования

Собственно процесс изготовления пластиковой карты выглядит следующим образом. Сначала с помощью вырубщика пластиковых карт изготавливается заготовка.

Вырубщики бывают 2 типов — механические (6355 руб.) и электрические (45098 руб.). Как ни странно, производительность и того и другого — одинакова: примерно 2 заготовки в 3 секунды.

Конечно, за аналогичную сумму лучше приобрести 7 механических вырубщиков, за которыми будут работать 7 человек, чем 1 электрический — таким образом, скорость производства возрастет в 7 раз.

Возможно также приобретение полуавтоматического гидравлический вырубщика с матрицей на 10 карт за 312 тыс. руб.

Зарабатывай онлайн на проведении игр!

Интеллектуальный онлайн-бизнес на трансформационных играх, который не требует сотрудников и помещения. Минимальные вложения. Онлайн-обучение «под ключ» за два дня.

Кроме того, можно приобретать полуфабрикатные разноцветные заготовки порядка 6-24 ? за штуку (1,74-6,97 руб., в зависимости от цвета и материала). В первом же случае, так как пластик изготавливается размером на несколько карточек (от 20*25 см до формата А3), придется приобретать один-два сабельных резака для приведения заготовок в соответствие с размером пуансона (штампа) вырубщика.

Каждый экземпляр качественного резака обойдется в 3850 руб. Сам пластик для заготовок в листах обойдется минимум в 5,15 руб. за 1 лист. Соответственно, из одного листа возможно вырубить от 10 до 26 заготовок.

На втором этапе производится печать на заготовке, на лицевой, оборотной или обеих частях. Этот процесс может производиться различными методами в зависимости от требований заказчика и выделенного им бюджета на изготовление карт.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Например, нанесение изображения можно произвести с помощью обычного струйного принтера (9500 руб.) или специального термосублимационного ($2350-2800, в зависимости от наличия или отсутствия кодировщика магнитной полосы).

Причем в первом случае придется приобретать также термопресс-ламинатор для спекания двух половин карты с нанесенным изображением. Дело в том, что термосублимационный принтер наносит изображение уже на ламинированную карточку. Его используют, как правило, при отсутствии необходимости соединения двух слоев карты или при покупке полуфабрикатных заготовок или в том случае, когда требуется печатать переменные данные не сразу, а по мере прихода информации (т.е. иметь возможность допечатки – например, на пропусках для новых сотрудников).

Читать еще:  Самый выгодный кредитный продукт

Если же есть необходимость, например, вставки чипа, обычно используется другая технология. Впрочем, возможно применение термосублимационного принтера и в обычных условиях, т.е. при применении технологии спекания.

Термопресс-ламинатор обойдется в 22,5 тыс. руб. К тому же на каждую закладку заготовок понадобится ламинат ПВХ — материал, формирующий верхний износостойкий слой пластиковой карты, предохраняющий ее от стирания изображений.

Один лист ламината размером с лист бумаги формата А4 обойдется в 14 руб., т.е. на одну закладку требуется 2 таких листа (верхний и нижний слой карточки) на 28 руб.

В общем, изготовление карты любого типа происходит по одинаковым технологиям. Последним моментом производственного процесса можно считать нанесение дополнительных элементов (степеней защиты, переменных или предназначенных для сокрытия информации).

Самым популярным является закладка магнитной полосы. Магнитная полоса наносится при ламинировании или вручную на специальных рулонных аппликаторах. Бывает, что магнитную полосу добавляют также методом прессовки. Она бывает 2 видов: LoCo и HiCo.

Первая из них менее надежна и более подвержена механическому (физическому) и магнитному (информационному) разрушению. Но она дешевле – 3364,23 руб. за рулон длиной 1220 м.

Полоса типа LoCo используется, как правило, для карт, которыми пользуются относительно редко – например, дисконтных или бумажных проездных билетов на фиксированное число поездок.

Вторая – более надежна и долговечна, так как информация на таких полосах менее подвержена размагничиванию внешними магнитными полями. Она используется для банковских карт, пропусков и пр.

Стоимость полосы второго типа – 5736,44 руб. за такой же 1220-метровый рулон. Обычно полоски маркируются цветом: HiCo — чёрная полоса, LoCo — коричневая.

Подсчет себестоимости единицы продукции и прибыльности производства пластиковых карт

Итак, для подсчета себестоимости одной пластиковой карты – самой простой, с магнитной полосой и нанесением информации с помощью струйного принтера, следует учесть следующие затраты на материалы:

  1. пластик – 52 коп. (5,15 руб. за лист, из которого можно изготовить 10 карт)
  2. ламинат – 2,15 руб. (2 листа по 14 руб., с помощью которых можно заламинировать 13 карт)
  3. картриджи для принтера: черный – 307,34 руб., цветной – 770 руб. Итого 1077,34 руб. При учете ресурса одного картриджа – 191 страница А4 и количестве карт на 1 странице этого формата – 13 шт. получается расход в 43 коп. на одну карточку.
  4. магнитная полоса – при учете длины 10 см (с небольшим запасом) на 1 карточку и длиной бобины в 1220 м получается расход в 28 коп. для ленты типа LoCo и 47 коп. для ленты типа HiCo.

Общий итог материальных затрат составляет 3,38 руб. или 3,57 руб.

Стоимость изготовления аналогичных карт (т.е. полноцветных) зависит от объема заказанной потребителем продукции и разнится от 4,1 руб. (для объема более 50000 шт.) до 25 руб. (для объема в 50 шт.). Если взять среднюю цену численно равную средней арифметической указанных цифр – 14,55 руб., и среднюю себестоимость карточки с использованием магнитной полосы разных типов – 3,48 руб., получим среднюю же рентабельность одной карточки, равную 11,08 руб., или в процентном отношении – 418,71%.

Изготовление пластиковых карт: 5 рекомендаций для бизнеса

  • 1 Что такое пластиковая карта
  • 2 Анализ рынка продукции
  • 3 Технология производства пластиковых карт
  • 4 Нюансы печати дисконтных карт
  • 5 Чем отличаются электронные пластиковые карты 💳
  • 6 Документация
  • 7 Помещение
  • 8 Необходимое оборудование для производства пластиковых карт
  • 9 Персонал
  • 10 Сколько стоит изготовление дисконтных карт 💲
  • 11 Рекомендации по сбыту и рекламе продукции
  • 12 Прибыль и окупаемость бизнеса на печати пластиковых карт
  • 13 Заключение

Для изготовления пластиковых карт не нужно иметь специальное образование и опыт. Процесс производства несложно освоить, а продукция очень востребована у большинства людей. Сегодня сложно найти человека, у которого нет хотя бы одной пластиковой карты.

Такие карты выпускают не только банки, но также магазины и крупные компании. Со временем карты изнашиваются и требуют периодической замены. Это делает бизнес ещё привлекательней. О том, как изготавливают такие карты, что для этого надо и сколько можно заработать, читайте в статье.

Читайте также о производстве изделий из пластика .

Что такое пластиковая карта

Пластиковые карты делают из ПВХ или других более дешевых полимерных материалов и покрывают защитным покрытием из пленки. Такое изделие имеет прямоугольную форму с округленными концами и толщину до 1 мм. Карты выпускаются в одинаковом размере 5,4х8,6 см. Чтобы карты можно было считывать, на них наносят магнитные полосы, уникальные чипы, штрих-коды и голограммы. В зависимости от сферы применения карты, на нее могут наносить и другие дополнительные элементы.

Разные виды карт имеют разную сложность изготовления, а для некоторых видов необходимо закупать дополнительное оборудование. Поэтому стоит сразу определиться и выбрать подходящую нишу для работы.

Анализ рынка продукции

Пластиковые карты используются уже больше 50 лет, а в России – больше 20. Они активно выпускаются по всему миру, а их производство в России стремительно растет. Сейчас пластиковые карты пользуются спросом в:

  • Сфере услуг. Это различные клубные карты, подарочные сертификаты, дисконтные карты.
  • Банковской сфере. К ним относятся различные платежные карты – кредитные и дебетовые.
  • Сфере продаж. Это бонусные, дисконтные карты, которые предлагают магазины, аптеки, кафе и другие заведения.
  • Государственных органах. Пластиковые карты все чаще используются в качестве документов: водительские права, паспорта, удостоверения личности и т.д.
  • Гостиницах, предприятиях и офисах. В таких местах карточками пользуются как ключами или пропусками.
  • Мобильной связи. При покупке стартового пакета с сим-картой у операторов SIM-ка размещается в пластиковой карте.

Клиенты редко заказывают партию карт однократно. Старые карточки со временем приходят в негодность, и их нужно обновлять.

В этой сфере высокая конкуренция, но заказов хватает. Ведь количество клиентов из разных сфер очень велико. Поэтому имеет смысл не зацикливаться только на одной сфере, а развиваться и работать в разных направлениях.

Технология производства пластиковых карт

Производство карт – несложный процесс, но он требует четкого следования технологии и правильного подбора оборудования. Пластиковые карты изготавливаются в несколько этапов. Некоторые из них могут отличаться в зависимости от предназначения карт и необходимости нанесения на них дополнительной информации или защиты.

Читать еще:  Кредитная зависимость 4 буквы

Первый этап состоит из создания макета карты на компьютере и согласования дизайна и всех нюансов с заказчиков.

Второй этап. С помощью вырубщика делаются заготовки для будущих карт. Оборудование может быть как механическим, так и автоматическим. Автоматическое стоит дороже, но сэкономит время и увеличит продуктивность производства.

Третий этап производства карт – печать на изделии. Она может наноситься с двух сторон или только с одной. Это зависит от предпочтений клиента и бюджета. Сама печать бывает нескольких видов — в зависимости от используемого оборудования.

Вид печати:

  • Трафаретный. Текст и графическое изображение отпечатывается на карте с помощью шелковой формы с красками.
  • Лазерный. Такая печать возможна на больших предприятиях и основывается на чувствительности к свету специального барабана.
  • Офсетный. Этот вид печати самый популярный. Красящий пигмент наносится на пластик плоскими формами в несколько прогонов.
  • Термопринтерный. Изображение наносится за счет использования высоких температур.

Четвертый этап. Если карта состоит из 2 частей, её спекают. После этого изделие лакируют либо ламинируют. Это повышает прочность карты.

Последний этап изготовления карты – персонализация и нанесение дополнительной защиты и элементов. Происходит нанесение магнитной ленты, штрих-кода, голограммы. Также карту могут обрабатывать ультрафиолетом, наносить тиснение и металлическое напыление.

Чем сложнее защита карты, тем больше оборудования нужно и тем выше его цена. Поэтому, на старте работы не стоит закупать все сразу — лучше начинать с простых заказов и постепенно расширяться.

Нюансы печати дисконтных карт

В отличие от банковских и других платежных карт, дисконтные карты не требуют высокой степени защиты. Их проще и дешевле изготовить, что экономит время и бюджет на закупку дополнительного оборудования. Кроме того, в этой нише гораздо проще найти заказчиков. Этот сегмент – отличный вариант для старта. Но стоит знать особенности:

  • Стоимость дисконтных карт не высока, но и себестоимость дешевле, чем у банковских. Если клиентам понравится работа, и вы договоритесь о приемлемой цене, то получите постоянных клиентов на долгое время.
  • Дисконтные карты предполагают яркий и стильный дизайн, ведь это маркетинговый инструмент, который должен привлекать. Поэтому важно купить качественное оборудование и не экономить на услугах дизайнеров.

Чем отличаются электронные пластиковые карты 💳

Электронные карты имеют более высокую степень защиты и персонализации, при этом ей проще расплатиться. Для оплаты достаточно поднести карту к терминалу. В отличие от карт с магнитными лентами, в такие карты встраиваются специальные микрочипы. Такая технология требует дорогостоящего нового оборудования, поэтому новичку на старте бизнеса вряд ли подойдет. Но для дальнейшего развития бизнеса это отличная перспектива.

Читайте также о производстве пластиковой посуды .

Документация

Для открытия бизнеса необходима регистрация. Можно открыть как ИП, так и ООО. Если не планируете запускать сразу огромное предприятие, то лучше остановится на ИП. При выборе системы налогообложения выгоднее УСН. Также потребуется получить разрешения от СЭС и пожарной инспекции.

Не забудьте заранее определиться с подходящим кодом ОКВЭД. Для этой ниши подойдет код 18.12 (прочие виды полиграфической деятельности).

Помещение

Такой бизнес не требует большого офисного помещения, но размещать его в отдаленных спальных районах – плохая затея. Лучше разместиться в центре города, а если такой возможности нет – выбирайте оживленный бизнес-центр. Для офиса достаточно помещения в 40-60 кв. м, где будет размещаться:

  • рабочая зона с оборудованием, местами работников и диванчиком для клиентов;
  • санузел и подсобное помещение;
  • обеденная зона с уголком для отдыха.

Также в помещении должны быть проведены все необходимые коммуникации, сделан ремонт и расставлена мебель.

Необходимое оборудование для производства пластиковых карт

Выбор оборудования зависит от того, какая сумма у вас есть на запуск бизнеса. Если на первом этапе хотите сэкономить, стоит обратить внимание на б/у оборудование. Ниже приведен список оснащения, которое необходимо на старте.

Как делают банковские карты

13 октября 2014 в 15:55

Процессинговый центр финансовой группы «Лайф» был открыт в 2010 году. Здесь выпускают карты входящего в группу «Пробизнесбанка» и выполняют заказы других банков. В центре работают всего несколько человек.

После того как клиент банка заполнил заявку на получение карты, его данные поступают в процессинговый центр, а потом в специальную программу собственной разработки, с помощью которой карта печатается в эмбоссере.

В центре — четыре комнаты: для печати карт, пин-конвертов, хранения заготовок и уничтожения карт. В каждую из них можно войти по электронному пропуску и отпечаткам пальцев. Любопытно что заходить в комнату сотрудники могут только вдвоём — это сделано в целях безопасности.

Конверты с пин-кодами печатаются на принтере уже заклеенными. Сначала система генерирует пин-код, а потом он наносится внутрь конверта с помощью копировальной бумаги. Никто из сотрудников банка не знает пин-коды клиентов — они хранятся в системе в зашифрованном виде. Снаружи печатаются только номер карты и имя владельца, чтобы можно было идентифицировать конверт и приложить к нему нужную карту.

В хранилище лежат заводские заготовки карт с чипами и без. На некоторые из них уже нанесён рисунок. Банк-заказчик может выбрать из предлагаемых вариантов оформления или разработать свой дизайн.

Себестоимость карты составляет от 200 рублей в зависимости от типа чипа, сложности нанесённых голограмм, наличия рисунка, ламинирования, глянцевого или матового покрытия. Эта сумма включается в цену обслуживания карты.

У клиентов есть возможность получить карту и со своим дизайном — для этих целей в процессинговом центре есть белые заготовки без рисунка.

Все изображения, которые пользователи хотят нанести на карту, проходят премодерацию. В частности, запрещено наносить надписи, логотипы, эротические фото и защищённые авторскими правами изображения. Чаще всего люди хотят видеть на карте фото животных, родственников и возлюбленных. С фотографиями пар случаются курьёзы: например, время от времени на месте лица одного из влюблённых оказывается чип. В этом случае сотрудники банка связываются с клиентом и убеждают его заменить фото. Фотография наносится при помощи принтера и сразу ламинируется защитной плёнкой.

После этого карта поступает в эмбоссер (пресс). Сначала записываются данные на чип и магнитную ленту, а потом механически выбивается номер карты и имя владельца. С обратной стороны печатается CVV2-код. Далее выпуклые цифры и буквы покрываются серебристой фольгой — её для этого разогревают и прикладывают к карте.

После нанесения персональных данных карты доставляют в офис банка. Обычно — в течение суток, но за отдельную плату можно оформить доставку и за несколько часов. До региональных отделений карта может идти три-пять дней.

Читать еще:  Каковы три основных принципа кредитования

В процессинговом центре также уничтожают карты с закончившимся сроком действия, ошибками или просто невостребованные клиентами. Их заносят в базу данных и каждый месяц отправляют через шредер в присутствии комиссии. Здесь же уничтожают неиспользованные пин-конверты.

Производство пластиковых карт: процессы и современные технологии

Банковская карта — некий связной между Вами и Вашими деньгами, которые хранятся на карточном счету… И все? Нет, это только верхушка нашего с Вами «айсберга».

Взяв Вашу карту в руки, что Вы видите? Пластик и «какую-то черную полоску». Не могу сказать, что Вы не правы, но! Доводилось Вам размышлять о том, что происходит с Вашей карточкой после того, как Вы ввели в банкомате PIN-код? Хочу провести вас на банковскую «кухню», что бы осветить этот вопрос.

До выпуска карты

Жизненный путь Вашей карты начинается с кропотливого труда банковских рабочих. В помещении с несколькими компьютерами закладывается фундамент карты. Это технологические отдел программного обеспечения – офис, где работают несколько человек и разрабатываются настройки для программного обслуживания банковских карт. Здесь оформляется программа каждого карточного продукта.

Первые шаги к производству Вашей карточки начинаются в эмиссионном отделе. Все банковские заказы на выпуск карт попадают сюда. Информация о клиентах: их данные, вид нужной карты – хранятся на ПК в отделе эмиссии. У работников всегда под рукой нужная им информация о потенциальных держателях кредитных карт.

Кроме личных данных так же записывается, какая конкретно карточка требуется – дебетовая или кредитная. Возможно, оформление дизайна карточки, если банк предоставляет такой вид услуг. После, заказ на карту отправляется в эмбоссерную.

Из чего делают пластиковые карточки

Процессинговый центр – это святилище где обслуживаются и выпускаются пластиковые карты. Это заведение закрытое и режимное, т.е., оно относится к объектам которые находятся под постоянной охранной, так как содержат сведения, составляющие государственную тайну. Посторонних в здание не пускают, а работники имеют право проходить только в отделы, где они работают. Но недавно созданный процессинговый центр созданный Русским банком освятил все тайны производства.

В этом здании есть два типа отделов – технические отделы, где выпускают карточки, производят операции над ними и отделы, работающие с документацией.

Для начала скажу, что есть несколько способов изготовления Ваших банковских карточек. Эти способы отличаются сырьем, из которого делают карту и стоимостью ее приготовления.

Обычная пластиковая карточка «рождается» из ПВХ-пластика (поливинилхлорида). Почему именно он? Потому что этот материал легко обрабатывается, устойчив к влаге и температурам, химическим воздействиям и обладает электроизоляционными свойствами. Часто используют более дешевые виды пластика, а так же к недорогим вариантам относиться простой ламинированный картон.

Существуют разные оборудования и технологии для производства различных карт.

Стандарт ISO-7810 является международным ГОСТом, в котором говориться о параметрах размера карт.

Технология выглядит так: отпечатываются обе стороны карточки на ПВХ-листах.

После, в термопресс-ламинатор складывают листы. Таким образом, все слои нашей карты спекаются, а затем вырезаются карточки стандартных размеров.

Так на производстве делают пластиковые карточки международных платежных и дисконтных систем, большая часть рекламных и клубных карт.

Карты из более экономных вариантов пластика хуже по качеству, чем карточки из ПВХ.

«Клеймо хозяина»

Когда заказ на производство карт оформлен, дело изготовления карт переходит в техническое отделение процессингового центра. Эта часть здания открыта лишь для персонала занимающегося выпуском карточек и обслуживанием техники. Вход оснащен специальным шлюзом, который пропускает сотрудника по карточке и взвешивает его. Все это для того, что бы при наличии одной карты доступа не смогли пройти несколько человек.

Выйти так же можно только через взвешивающий шлюз. Это сделано для того, что бы какой-нибудь умник попавший в здание, допустим, через пожарный выход, не смог выйти через парадную дверь с набитыми карманами карточек. Система среагирует на то, что нарушитель не входил в отдел, и заблокирует дверь и его между двумя стеклянными, пуленепробиваемыми дверьми.

После технического отдела карта попадает в эмбоссерную. Здесь выпускают карты. Этот отдел, как и другие не имеет окон и внешних стен, что исключает возможность проникновения преступников, пожелавших попасть в отдел с помощью подкопа или взрыва.

В комнате находится мощный компьютер и эмбоссер – это машина, которая создает карту. В компьютере обрабатываются заказы на карты, в эмбоссер закладывают поливинилхлоридвую пластину (они хранятся в соседней комнате, так называемой «хранилище пластин», вход охраняется круглосуточно) и ленты для создания текста. Через мгновение десяток карт готов.

На карте эмбоссируются (выдавливаются) имя владельца и номер, карта намагничивается, после чего на магнитную ленту записываются данные клиента. Эмбоссер в среднем стоит 50 тысяч $ и может выпускать 1,5 тысячи карт за час.

После изготовления и клейметизации карты она помещается в хранилище карт. Только два сотрудника могут войти в помещение. У каждого есть свой ключ и карта доступа.

Если карточные пластины попадут к мошенникам, например, укравшим информацию о заказчиках, они смогут выпустить поддельные карты. Они не будут отличаться от настоящих… Почти, они будут не легальны. А все это возможно благодаря доступности специального оборудования для создания карточек.

Следующим этапом идет создание PIN-кода. Для этого выделена комната шифрования. Здесь в закрытой на замок клетке стоит компьютер, который и создает карточные коды доступа.

После код посылается на печать в принтер, он печатает PIN-конверты, которые выдадут клиентам.

Какой PIN-код присвоен карточке неизвестно даже сотруднику обслуживающему операцию. PIN-конверт сразу выпускается запечатанным, а листок с кодом уже внутри. Бракованные конверты уничтожаются шредером. Банковские карты уничтожаются таким же способом. После чего, мелкие кусочки вывозят и в специальных печах сжигают. В помещение, где производится уничтожение есть окна, но они или бронированные, или на них стоит мелкая сетка.

Как обслуживают карту

После выпуска, все карты направляются в отделения банков, где их отдают заказчикам. Дальше следует обслуживание карт. Запросы на авторизацию карт (при оплате карточкой или в банкомате), производится с помощью компьютерной системы.

В процессинговом центре есть серверное отделение. Эта работа полностью автоматизирована. Только несколько рабочих следят, что бы работа компьютеров была стабильной. В комнате всегда прохладно. Плюс в помещении присутствуют системы бесперебойного электроснабжения, которые обеспечивают питанием оборудование при отключении электричества.

В случае возгорания в ход пускают газ СО2. Ведь и так понятно, что воду и пену в серверной лучше не использовать.

Интересное видео

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector